油罐液位計產品概述
UHZ系列磁翻板液位計是我公司按原化學工業部行業標準HG/T2742-1995《磁性浮子式液位計技術條件》并參照HG/T21284-95《磁性液位計》開發生產的產品。由于其跟液位同步上升的磁浮子通過指示器上的磁翻柱耦合翻轉來顯示液位，顯示器不直接與容器連通，所以可以制成防泄漏、耐高壓、及腐蝕條件下測量的液位計。可靠性好，使用安全、指示醒目、測量范圍寬、安全方便。克服了玻璃管（板）式液位計受高低溫劇變易破碎及耐壓低的缺點。
本液位計在就地指示的基礎上還可制成帶上下限報警或電遠傳。輸出標準信號，實現遠程指示、控制及檢測。
由于本液位計直觀醒目、安全可靠，檢測功能齊全、測量范圍寬、使用壽命長、安裝維護方便等特點。所以廣泛用于石油、化工、電力、冶金、環保等部門的液位檢測與控制。

油罐液位計結構原理與工作特性
磁翻板液位計的結構原理如圖，本體是一根連通管體，通過法蘭與用戶容器連接，連通管體內有一磁性浮子，隨著液位的升降而升降。管體外面固定由翻柱組成的指示器，翻柱由紅白兩色組成，液拉未上升前為白色，當液位上升磁性浮子跟隨上升，并通過磁耦合帶動翻柱轉動180度，翻成紅成紅色來指示液位，紅、白界位即容器內的液位高度。
磁翻板液位計下方可裝上排污閥，當需要時可打開排污閥，排除污垢。而上方設有排空螺栓，需要時可旋松螺栓排除空氣。
在液位計管體一側可按用戶需要加裝上下限報警器，報警器分二種：（1）XG型報警器：報警器內裝有動合型（常開）干簧管，當主體管內浮子隨液位升（降）至報警設定點時，浮子內的磁鋼將使干簧管閉合，發出接點信號，而當浮子隨液位升（降）離開報警點后，該點信號自動撤消。（2）XJ型報警器：報警器內裝有受磁耦合驅動報警開關，當浮子越過上下限報警點時，帶動報警開關動作發出信號，實現液位報警或控制。報警開關具有一個常開觸點和一個常閉觸點。并具有液位不恢復報警信號不消除的記憶功能，對生產過程中的安全運行起到了非常重要的作用。
在液位計管體的另一側可按用戶需要加裝電遠傳變送器，將液位高度轉換成標準電流信號輸出,以供液位信號輸出,以供液位信號遠傳至二次儀表進行指示控制與檢測。

油罐液位計特點
1、結構簡單，堅固。先進的技術，新穎的設計
2、抗壓，指示部分和測量部分密封隔離
3、適合于惡劣的操作條件和環境條件
4、對密度≥ 0.5kg/l 的液體/ 液化氣具有可靠功能
5、大型刻度條，便于讀數
6、具有 PTFE 襯里或硬塑料等不同類型
7、壓力：標準型≥ 4.0MPa ，中壓型：6.3MPa，高壓型：10.0MPa，16.0-42.0MPa
8、溫度：標準型≤120℃， 中溫型≤220℃，高溫型≤450℃
9、可進行密度差≥ 0.1kg/l 的兩種液體介質之間的界面測量
10、指示器可更換，增加限位開關和遠傳系統
11、遠傳電流輸出：4~20mA (HART)
12、選型采購請咨詢我公司銷售、技術相關人員。

油罐液位計技術參數
1、測量范圍：150～8000mm，對中心距超過8000mm的或遠輸條件不允許超過長度的液位計可采用分段制造。
2、工作壓力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
3、工作溫度：F：120℃；G：200℃；H：450℃
4、精確度:±10mm
5、介質密度: 0.5～2.0g/cm3
6、介質密度差: ≥150kg/m3(測量界位)
7、環境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm
8、跟隨速度：≤0.08m/s
9、介質粘度：≤0.4Pa.s,對于粘度大的介質或測量溫度低時易結晶的介質,可選用加熱夾套型液位計 。
10、過程連接：旁路側面安裝法蘭:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
11、開關選項：可選擇普通型、防爆型
12、變送器選項：可選干簧管液位變送器、可選磁致伸縮液位變送器、可選全智能帶表顯示液位變送器
 
油罐液位計安裝使用與維護
1、安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內上下運動自如。
2、主體周圍不容許有導磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。
3、安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4、投入運行時應先打開下引液管閥門讓液體介質平穩進入主體管，避免液體介質帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉失靈和亂翻。若發生此現象待液面平穩后可用磁鋼重新校正。
5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經將浮球組件安裝在主體管內，為保證運輸過程中不使浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內，安裝時只要將軟卡抽出即可。
6、根據介質情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質。

油罐液位計型譜