立式油罐现场液位计功能与适用范围

磁性浮子液位计(以下简称液位计)。适用于工业生产过程中各种承压（或敞开）贮液设备（塔、缸、槽、球形容器和锅炉）的液体介质的液位的检测 。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号，通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。

液位计是具有可靠的安全性的检测仪表，由于具有磁性耦合的隔离密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液体的液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。

液位汁具有就地显示的直读式特性，不需多组液位计组合， 可以单体进行全量程测量。设备少开孔，显示清晰，标志醒目， 读数直观等优点 。

立式油罐现场液位计工作原理

液位计是利用其内部的磁性浮子随液位变化产生的磁位移，使得液位视窗的红白磁翻柱作相应的翻转来指示液位的高度。当浮子下降时，由红色转为白色，红色始终表示液位的高低。

立式油罐现场液位计特点

1.适用于容器内液体介质的液位测量，除现场显示外，可配远传变送器、液位控制器等设备。

2.显示直观醒目，显示方向可根据用户要求改变显示方向。

3.测量范围大，不受容器高度限制。

4.显示器组件与被测介质完全隔离，故密封性好可靠，安全。

5.结构简单，安装方便，维修简易。

6.耐腐蚀，防爆。

立式油罐现场液位计主要技术参数

立式油罐现场液位计结构与外形尺寸

立式油罐现场液位计应用须知

1.侧装式液位计与被测容器的上下分液管间*好各装一只截止阀门以便打开或关闭液位计；另一方面为维修液位计带来方便。在上下截止阀关闭时可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉，注入清水即可清洗液位计的主体。

2.安装液位计时，法兰中心线垂直度≤4%，当液位计的测量范围大于3米时，需要考虑增加中间加固法兰（或耳朵攀）作固定支撑以增加强度。

3.配套远传液位变送器与二次仪表之间隔连线，要求连线的芯线截面面积应大于0.8mm，与交流电源同路平行铺设时，至少应保持20厘米以上的间距，*好单独穿铁管铺设，或用 屏蔽二芯电缆铺设，屏蔽层只能一端接地。

4.选用液位控制器，其触点容量均以阻性负载设计，如用非阻性或大力功率负载则要用中间继电器转换。

5.对液体介质中含有悬浮杂质的亲磁物质的场合，不宜使用本液位计，因这些杂质会对浮子组件造成卡阻。

6.外形结构中的盲区（L1）与介质密度有关。故不同介质有不同的盲区。

立式油罐现场液位计安装使用与维护

1.液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。

2.液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。

3.液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。

4.液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵或乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。

5.因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不使浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。

6.根据介质情况，可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

立式油罐现场液位计型谱

订货须知

用户在选用液位计时请注明一下几点：

1.型号规格

2.被测介质名称和密度。

3.工作压力

4.工作温度

5.测量范围

6.连接法兰（标准）

7.配套仪表

8.特殊要求

液位计配套仪表系列

一、液位变送器

1.概述

a.液位变送器概述。

该变送器作为本厂磁性浮子液位计的配套仪表，用抱箍带将变送器的传感部分固定在磁性浮子液位的主体管外侧，使其处于液位计同一磁耦合系统中，利用传感部分内的干簧管受磁性浮子组件中磁钢磁场吸合作用，将液面的变化转换为电阻信号输出。

该电阻信号经过电路模块转换为二线制的4-20mA输出，该信号直接与本厂的智能型数显仪表配套，实现对液位远距检测和控制。

2.主要技术参数

a.精度：（L≥1000mm）±1.5%F.S；（L＜1000mm）±2.5%F.S

b.测量范围：300-6000mm

c.输出信号：二线制4-20mA DC

d.工作温度：-10℃～+80℃

e.传输距离：1000m（4-20mA 导线横截面 ＞0.8mm）

f.出线接口螺纹：M20*1.5内螺纹

g.防护等级：IP65

h.防爆等级：d Ⅱ BT4-6   ia Ⅱ CT4-6

3.外形结构

注：a.与磁翻板液位计一起选型订货

b.接线盒型式与安装型式任选但要注明

4.调试

a.整体调试：因液位变送器与磁性翻柱液位计出厂时经调校合格后用抱箍固定在一起，用户安装前可进行整体调试（移动磁性浮子组件，使显示器显示位置应与变送器输出相对应）。

b.单独调试：可将变送器从型液位计上拆下，用磁钢处于变送器的零位标记处，此时输出应为4mA。再把磁钢置于满度标记，此时输出为20mA，若零位满度超差，即可调节零位电位器和量程电位器，反复调整直到达到符合技术条件为止，调好后要重新牢固在液位计主体管外侧。必须注意液位计的下连接法兰中心线必须对准显示器刻度标尺的零位和变送器输出零位标记处。