磁性液位计作为一种可以在现场实地显示液位的产品，在广大的石油、化工、制药、食品行业有着巨大的使用量，适用于工业生产过程中各种承压（或敞开）贮液设备（塔、缸、槽、球形容器和锅炉）的液体介质的液位的检测。能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。普通现场的磁性液位计通过增加远传部件，就可以实现液位信号的远传输，通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的，操作人员可以直接在中控室内获取测量数据，实现远距离测量和控制。在日常的生产中，经?；嵊杏没蛭颐茄蚀洞判砸何患莆裁词涑鑫抟何幌允?，但是远传到控制室的液位显示器显示正常。这种情况是何原因造成的呢，如何解决？

 

从这个现象判断，很有可能是现场磁性液位计的翻板指示器里面的翻柱损坏了?；岵换崾歉∽踊盗?，没有磁性了。翻板液位计的翻板不动了说明液位计堵了，也就是说浮球不动了。这是的远传液位计指示正常。这是为什么呢？远传液位计不是通过浮球的上下运动来传递电信号的吗?不会。因为磁性液位计远传部分也是通过浮子的磁性来传递信号的（磁耦合作用），如果浮子失去磁性，那么现场指示和远传显示都会出问题。而远传液位显示器是有液位显示的。因此，是磁性液位计的翻板指示器里面的翻柱损坏了。

 

因此只要有针对性地找到这些问题的要源所在，采取相应的措施就可以很轻松地解决。

 

磁性液位计在使用过程中也存在这样一种情况，就是关于仪表内部的浮子产生的问题。具体情况有以下几种，本文就此作出分析：

一、现场调校中偶尔会发现浮子上下移动不够灵活。这大多是由于安装不当引起的，磁性液位计此时要注意上下法兰的中心是否在一条线上，是否与水平面垂直。一般来说，与水平面夹角好不小于87度，如果偏差较大，可能会影响浮子的顺利移动。

 

二、液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此，穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。

 

三、液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。玻璃管液位计这是由于液位计连通管的底部装有?；じ∽拥闹雇频?，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。

 

四、液位计投用一段时间后，出现浮子难以浮起且浮子移动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的?？上扰趴战橹?，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。

 

五、如果因运输或其他原因导致现场指示用的密闭玻璃管破裂，则可用国产玻璃管更换。但好能抽真空。重锤式料位计还要注意玻璃管是否垂直，以免影响指示器的指示。

 

液位计使用过程中，如果输出信号产生频繁扰动或有干扰脉冲，就要检查信号电缆屏蔽层是否可靠接地，工作接是电阻能否满足要求。倘若干扰仍然没有完全消除，可用信号隔离器来解决。

 

液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查.否则会导致磁性浮子磁化而改变*性，甚至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。

 

选用本安型液位计时，尤其要注意磁性液位计与安全栅的阻抗是否匹配。由于此液位计电源电压为14.5－36VDC，小于一般变送器的14.5－45VDC，故负载较大时不能正常工作。