水罐浮标液位计测量液体时采用顶装或旁通管侧装方式。磁翻柱主体外加装翻柱液位指示器、液位开关及液位变送器。磁单元置于浮球内部或通过顶杆与浮球相连，当浮球连带磁单 元随液位变化时，使磁性色块（磁翻板）翻转；磁性液位开关在对应液位点动作；同时液位传感器在浮球磁力的作用下，输出标准的变化电阻信号，再经过变送器把电阻信号转换 成4~20mA电流信号输出。

水罐浮标液位计工作原理
磁翻板液位计（也可称为磁性浮子液位计）根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
二相邻指示板轴向间距离为10mm，因此，液位指示误差为±10mm。

水罐浮标液位计产品特点
1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构完全隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全 　双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作 　结构简单，安装方便，维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。
 
水罐浮标液位计技术参数

测量范围	150～8000mm或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造
工作压力	*高16.0MPa
工作温度	≤420℃
精确度	±10mm
介质密度	UHZ-517C12B、C、D、E≥600kg/m3
环境振动	频率≤25Hz  振幅≤0.5mm
跟随速度	≤0.08m/s
介质粘度	≤0.4Pa.s
过程连接	旁路侧面安装法兰DN25,PN4.0
法兰标准	HG20592～20635-97其它法兰标准请用户注明。
材质	旁路管：00Cr17Ni14M2(316)
浮子	钛
翻柱	陶瓷
开关	液位报警（控制）
开关类型	凸轮磁驱动开关，单刀双投，具有防震保护
触点容量	10A  250VAC
环境温度	-50～180℃
防护等级	IP65
防爆标志	隔爆型ExdIIBT1～T6
变送器	LB远传
测量范围	300～8000mm
输出信号	4～20mADC二线制
电源	24VDC（15～35VDC）
精确度	±10mm
负载能力	600∩（24VDC供电时）
环境温度	-40～80℃
防护等级	IP65
防爆标志	本安型：ExiaIICT4；防爆型：ExdIIBT4
电气接口	M20＊1.5

可选项

L	排污阀
口	液位开关,G、M、N、S、T任选
R	4～20mA二线制变送器
D	隔爆型:dIIBT4
E	本安型:ibIICT4
F	配隔离安全栅
A	XGTH-510(竖式)显示调节报警仪
B	XGTA-810(横式)显示调节报警仪
J2	循环水加热夹套
J4	电伴热装置
--口	测量范围(mm)
--口	介质密度(g/cm3)
--口	工作压力(MPa)

 
水罐浮标液位计的正确组装使用及维护
1、本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作；
2、如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3、安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6、打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
8、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9、对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
（1）、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
（2）、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
（3）、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
（4）、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线*好单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；
（5）、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。