柴油液位计系列产品能够做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地丈量液位，全过程丈量无盲区、显现夺目，读数直观，而且丈量范围大，配上液位报警、操控开关，可完成液位或界位的上下限报警和操控，配上液位变送器可将液位。柴油液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食物等职业出产过程中的液位丈量与操控。
基本型柴油液位计是直读式液位计，而且有红白翻柱，读数起来更加明晰方便。柴油液位计运行使用中，也许会有很多人担心柴油液位计的防腐能力，特别是所测介质为腐蚀性较强介质更是让人担忧。柴油液位计的接液原料能够有很多种，PP防腐，不锈钢防腐，316不锈钢防腐，不锈钢内衬四氟防腐等等足以应付一切腐蚀性介质。
一般地，防腐型柴油液位计的防腐方法，主要是在柴油液位计本体的内壁和磁浮子的外表面衬一层耐腐蚀材料，使其与被测腐蚀液体隔离，从而达到耐腐蚀的目的，保证仪表长期稳定的工作。但由于具体的工况千差万别，腐蚀强度不一，为达到更好地防腐效果，就需要选用不同材质的内衬与之相适应。那么，采用不同防腐材料的衬体的防腐性柴油液位计的特点和应用有什么不同呢？

一、采用不锈钢管内衬PTFE制作柴油液位计的方法：
将PTFE管套入不锈钢本体内，两端进行翻边并紧贴法兰密封面。
特点：此方法结构可靠，使用寿命长，防腐性能*强。
应用：适用于强腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位的测量。
防腐柴油液位计主导管包括导管、上法兰、下法兰、两块衔接法兰、两只侧短节，导管以及两只侧短节悉数用聚四氟乙烯内衬，衔接法兰与导管选用直接焊接的方法，聚四氟乙烯内衬层直接从导管翻边到连接法兰上，衔接法兰与侧短节之间选用锥度密封，锥度密封的视点为30－60°。
因为选用聚四氟乙烯原料作面料以及衔接法兰与导管之间的直接衔接，从而在导管上更容易安装柴油液位计和传感器，完成了防腐柴油液位计计丈量无盲区，而且具有优异的防腐蚀功能可丈量恣意品种的酸碱盐等强腐蚀性介质；制作成本同比大幅降低。显现面板设备。包括由显现面板、磁翻柱／片、导轨、导轨槽构成，其导轨槽和面板为全体一次成型构成，在导轨槽的内侧装着凹型导轨，凹型导轨的中间安装磁翻柱／片。
构造简单且全体密封性好，附近无缝隙构造且密封面不大，水、腐蚀性气体、尘埃等*不易进入内部，使导轨和回转色片（柱）间摩擦力大大减小，回转灵活或无卡住景象发生，使液位能正常显现，液位计不易失灵。单根长度可根据需要恣意加工，密封作用到达ip55或ip65等级。
二、采用不锈钢本体内衬聚丙烯PP制作防腐型柴油液位计：
在PP管外部采用不锈钢管加强保护。
特点：可提高PP管的结构强度，有很高的耐腐蚀能力。
应用：可适用于盐酸等酸性、碱性液体和许多有机溶剂等腐蚀性液体且温度不超过80℃的测量。注意，不适合于浓硝酸、酸混合物，含氯溶剂，脂肪族、芳香氢等强腐蚀性液体的测量。
三、直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蚀性工程塑料管制作柴油液位计本体。
特点：不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度小于60℃及压力较低时选用此产品性价比较高。
应用：适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量。